进行一次清洗费用十分昂贵。但是现在处理这种情况则无须这样繁琐，只需用油品结焦专用测试剂对油品样品进行检测，如确定系油品结焦，只需要在润滑油中加入润滑油量十分之一的清洗剂，开机运转40-60小时，将润滑油放掉。机器内部便会彻底清洗干净，继而加入新油便可正常运转。第二种方法省时省力、费用低廉，清洗剂与油品不会产生化学反应，它只是将结焦稀释，所以不会对机器的金属及非金属部件产生任何腐蚀。

检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。

用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。

检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。

空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜

空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。

在哪些情况下需要更换空压机滤芯？为什么不能将运行时间作为更换空压机滤芯的标准？襄樊空压机,襄阳空压机,湖北空压机厂家来告诉你。

在空压机相同的运行时间情况下，由于空压机工作环境不同，空压机运行状况不同，空气滤芯也就有不同的使用寿命。

如果空压机工作环境中空气潮湿、灰尘较多。则空气滤芯很快就会发生堵塞;空压机空气滤芯安装、运输或吹扫过程中发生破损而继续使用，空压机的油滤芯就会很快发生堵塞，空压机工作环境温度高，同时由于设备原因或未及时切换空压机，使空压机长时间停运(如一个月左右)，就会使油滤或芯或油细分离器上的粘附颗粒发生干结，堵塞油滤芯或油细分离器

纤维的过滤孔，使滤芯使用寿命缩短，如果，空压机工作环境清洁、干燥，设备日常保养及时到位，则各滤芯的使用寿命也会相应延长。

因此，将运行时间作为跟换空压机滤芯的标准，就可能出现更换不及时或造成浪费。

螺杆空压机房内应注意保持地面干净清洁，无杂物堆积，特别是品，并应配备灭火器等设施，使机房的安全性有保障。

(4)压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃，非工作时间机器间的温度不得低于5℃。当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。

(5)压力管道严禁磕碰：螺杆空压机房内的压力管道严禁磕碰，严禁在带电带压情况下进行拆装。

(6)如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证空压机系统零件的使用寿命。

(7)当单台排气量等于或大于20m3 /min，且总安装容量等于或大于60m3/min 的压缩空气站，宜设检修用起重设备，其起重能力应按空压机组重部件确定。